升降貨梯的廣泛應用于倉庫、廠房等貨物集散場所，是一種能提高效率的升降機設備。升降貨梯的液壓系統是整個設備的動脈，關系到升降貨梯是否能正常的工作。

    1、升降貨梯液壓系統一定要保持清潔：

    液壓油是液壓系統的血液，液壓系統中有許多精密偶件，，若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵 塞等，危及液壓系統的安全運行。

    可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統：

    a、升降貨梯使用前，向油箱加油時，必須過濾后加注，加油工具應可靠清潔。

    b、保養時，升降貨梯的拆卸時，液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加 油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料 和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。

    液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝。更換液壓油時，同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料，認真清潔濾清器殼內底部污物。

    2、液壓油的選擇也是很重要的：

    升降貨梯的液壓油起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統發生故障和耐久性下降的主要原因。選擇正規的液壓油品牌，不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。液壓油出現深褐色、乳白色、有異味時，已經質量發生變化，不能使用。

    3、液壓系統要經常的進行清洗：

    清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

    清洗時注意事項：

    a、防止空氣入侵液壓系統，在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當壓力降低時空氣會從油中游離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現象加劇，液壓油壓縮性增大，升降機工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現工作“爬行”等不良后果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下幾點：

    b、維修和換油后要按規定排除系統中的空氣，才能正常作業。

    c、液壓油泵的吸油管口不得露出油面，廠房升降貨梯吸油管路必須密封良好。

    d、廠房升降貨梯的油泵驅動軸的密封應良好，要注意更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封，不能用“單唇”油封代替，因為“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。

    e、防止水入侵液壓系統，油中含有過量水分，會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損.除了維修保養時要防止水分入侵外，還要注意儲油桶不用時，要擰緊蓋子，最好倒置放置；含水量大的油要經多次過濾,每過濾一次要更換一次烘干的濾紙，在沒有專用儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。

    4、升降貨梯作業中注意事項：

    a、廠房升降貨梯的作業應避免粗暴，機械作業要柔和平順，否則必然產生沖擊負荷，使機械故障頻發，大大縮短使用壽命。

    b、廠房升降貨梯嚴禁超載，因為這樣會加重液壓系統的負擔，縮短廠房升降貨梯的使用壽命。

    c、作業時產生的沖擊負荷，廠房升降貨梯一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統中產生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。

    d、廠房升降貨梯作業完畢后要做好除塵工作，避免灰塵進入廠房升降貨梯的液壓系統。

   升降貨梯的保養是一定要記住的，在使用中出現問題，要立即停下，以免造成危險，要檢修維修正常后，才可以重新使用。